鋼(gāng)性防水套管是(shì)產業領域中應用廣(guǎng)泛的重要零部件
各種產業設備和機械都離不開它,鋼性防水套管的質(zhì)量影響著這些設備的整體(tǐ)質量。但是鋼(gāng)性防水套管加工的(de)技術中往往存在一些難以(yǐ)解決(jué)的題(tí)目。好比鋼(gāng)性防水套管加工成型時凸邊管壁受拉減薄或開裂、凹邊(biān)管壁受壓(yā)增厚或(huò)起皺,以及管道截麵(miàn)扁平型變題目(mù),這些題目嚴峻影響防水(shuǐ)套(tào)管的質量,進而(ér)影響了(le)整個設備的質量。如何解決這些題目成為鋼性防水套管加產業的首要題目。
這幾年,國(guó)內鋼(gāng)性(xìng)防水套管廠(chǎng)家(jiā)逐(zhú)漸(jiàn)增多,鋼性防水套管(guǎn)行(háng)業有了很大的進步,但還是存(cún)在很多不(bú)足“采用該方法(fǎ)設計管坯可節約大量(liàng)管材。與(yǔ)原技(jì)術比擬,不(bú)考慮節省的電力、人力和進步的(de)設計、出產效率,僅節(jiē)省管(guǎn)材一項,每出產一噸防水(shuǐ)套管就可(kě)節約管材275公斤(jīn),節省率為27.5%。該課題還研製了相應的(de)工藝、工裝設(shè)備及工藝參數CAD係統,實現了全部工藝設計微機化,為研製工藝參數的自動控製係統奠定了基礎。